中國石油網消息（特約記者肖丹 通訊員趙奇）10月8日記者獲悉，長慶油田采油四廠“安眼工程”正式建成投用，通過275個高清視頻監(jiān)控裝置實現(xiàn)對兩個示范區(qū)井場鉆、試、投、采等作業(yè)的全方位監(jiān)控。

井筒是生產的重要設施，井筒質量對保障油氣井的健康生產非常重要。長慶油田油氣井數(shù)量多、差異大、井型結構復雜，實現(xiàn)全流程、全環(huán)節(jié)監(jiān)管是提升井筒監(jiān)督工作質量的重中之重。

長慶油田結合實際情況，針對監(jiān)督工作中存在的“查不全、查不細、查不深”等問題，不斷創(chuàng)新監(jiān)管方式，一改“人盯人、人管人”的人海戰(zhàn)術，變?yōu)榛ハ嗳诤?、互相補位的線上線下“雙監(jiān)督”模式。用科學的方法、嚴格的管理、數(shù)字化手段和技術創(chuàng)新，實現(xiàn)全要素、全過程、全方位質量監(jiān)督，全力保障長慶油田項目建設安全平穩(wěn)運行。

從源頭把控到過程監(jiān)控再到結果追溯，長慶油田堅持系統(tǒng)化思維和問題導向，在嚴格井筒設計審核，把好井筒質量監(jiān)督環(huán)節(jié)“第一關”的基礎上，針對不同區(qū)塊地質特點和施工難點對重點井采取“一井一策”，提高質量監(jiān)督的針對性與實效性。同時，不斷強化施工關鍵環(huán)節(jié)監(jiān)管，開展固井質量專項整治，形成了以“全生命周期管理、全流程閉環(huán)整改”為主體的線下井筒質量管控模式。在這種模式下，監(jiān)督內容不斷優(yōu)化，監(jiān)督工序逐漸明晰，高效保障了油氣田生產安全平穩(wěn)。

人力監(jiān)管之外，長慶油田把信息化、數(shù)字化、智能化作為提升井筒質量監(jiān)督效能的有力抓手，初步形成以“手持終端APP+管理系統(tǒng)PC端+視頻監(jiān)控”為核心的“三位一體”數(shù)智化監(jiān)督體系，使傳統(tǒng)的“人力監(jiān)督”轉變?yōu)椤叭斯?智能監(jiān)督”，推進了井筒質量監(jiān)督工作的標準化、流程化、信息化、移動化，為長慶油田高質量發(fā)展增添了新動能。

作為“安眼工程”的子項目，長慶油田數(shù)智化工程監(jiān)督體系平臺2021年6月全面上線運行以來，2300余名井筒監(jiān)督人員應用手持終端現(xiàn)場檢查，并開通了800余名各層級管理人員的PC端權限，上傳監(jiān)督數(shù)據9萬井次，工序清單89萬份，自動生成檢查資料13萬份，監(jiān)督工作效率大幅提升。

“通過人力監(jiān)督和智能監(jiān)督有機貫通，我們改變了以往傳統(tǒng)的監(jiān)督模式，有效解決了現(xiàn)場情況不能及時掌握、監(jiān)督現(xiàn)場主觀隨意、監(jiān)督檢查存在盲區(qū)等問題，讓監(jiān)督更加精準、更有實效。截至目前，長慶油田井身質量合格率達到99.8%，固井質量合格率達94.4%。”長慶油田工程監(jiān)督處生產運行科科長文虎成說。

本文章轉自《中國石油報》